පරිපූර්ණ නිෂ්පාදන පාලනයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමට, ඔබට අවශ්ය වේතත්ත්ව පරීක්ෂාවපිරික්සුම් ලැයිස්තුවඔබේ ප්රතිඵලය මැනීමට.සමහර විට, කිසිදු අපේක්ෂාවකින් තොරව නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම ඉතා විශාල විය හැකිය.තත්ත්ව පාලනය සාර්ථක වූවාද නැද්ද යන්න කීමට අපහසු වනු ඇත.පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් තිබීම පරීක්ෂකවරයාට නිෂ්පාදන පිළිබඳ වඩා හොඳ අවබෝධයක් ලබා දෙනු ඇත.පරීක්ෂකයින්ට ක්රියා කළ හැක්කේ නිෂ්පාදන පිළිබඳව ඔවුන් දන්නා දේ මත පමණක් බව මතක තබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
එහි තත්ත්ව පරීක්ෂකවරුන් කිහිප දෙනෙකු සිටිය හැක, නමුත්EC ගෝලීය පරීක්ෂාවඅන් අය අතර කැපී පෙනෙන වාර්තාවක් පිහිටුවා ඇත.පරීක්ෂණ සමාගමට කර්මාන්ත කිහිපයක විශාල අත්දැකීම් ඇති අතර මේ දක්වා හොඳ නමක් ගොඩනගා ඇත.කෙසේ වෙතත්, EC පරීක්ෂකවරුන් තත්ත්ව පාලන පිරික්සුම් ලැයිස්තු භාවිතා කරන ආකාරය මෙම ලිපියෙන් ඔබ සොයා ගනු ඇත.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව සඳහා පියවරෙන් පියවර ක්රියාවලියක් සාදන්න
සෑම කීර්තිමත් තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂකවරයෙකුම සෑම පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියක්ම ප්‍රවේශමෙන් ක්‍රියාත්මක කිරීමේ වැදගත්කම තේරුම් ගනීවි.මේ අනුව, නිවැරදි තත්ත්ව පරීක්ෂාව සඳහා පියවරෙන් පියවර ක්රියාවලියක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඔබට පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් අවශ්ය වේ.බොහෝ අවස්ථාවලදී, පැහැදිලි පියවරෙන් පියවර ක්රියාවලියක් නොමැතිකම හේතුවෙන් අද්දැකීම් අඩු පරීක්ෂකයින්ට ඔවුන්ගේ ප්රතිඵල මග හැරේ.ඔබ තෙවන පාර්ශවීය තත්ත්ව පරීක්ෂණ සමාගමක් කුලියට ගන්නා විට මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වන අතර, සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය හැකි තරම් විනිවිද භාවයකින් යුක්ත වීමට ඔබට අවශ්ය වේ.
තත්ත්ව පාලන පිරික්සුම් ලැයිස්තු, නිෂ්පාදන තත්ත්ව පරීක්ෂාව පිළිබඳ විස්තර ඇතුළත් කිරීමට පරීක්ෂකවරයාට උපකාර කරයි.ඕනෑම සුළු අතපසුවීමක් පරීක්ෂණ සාවද්‍යතාවයට හේතු විය හැක.අවාසනාවකට, මෙය බොහෝ දුරට අවසාන පාරිභෝගිකයින්ට බලපානු ඇත, විශේෂයෙන් දූෂණය වීමේ සම්භාවිතාවක් ඇති ආහාර කර්මාන්තයේ.මේ අනුව, තත්ත්ව පාලන පිරික්සුම් ලැයිස්තු වෙළඳ නාමයක් කෙරෙහි පාරිභෝගික විශ්වාසය ප්‍රවර්ධනය කරයි, එමඟින් නිෂ්පාදන අලෙවිය වැඩි කරයි.
සඳහා භාවිතා වේඅහඹු නියැදීම් පරීක්ෂාව
තත්ත්ව පරීක්ෂණයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමට විවිධ ක්‍රම ඇති අතර අහඹු නියැදීම අනෙක් අය අතර සුලභ බව පෙනේ.මෙම ක්‍රමයට නිෂ්පාදන කණ්ඩායමක් පිළිගන්නේද ප්‍රතික්ෂේප කරන්නේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා විශාල කණ්ඩායමකින් අහඹු නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීම ඇතුළත් වේ.නියැදීම් නිෂ්පාදනවල කිසියම් සුළු දෝෂයක් අනාවරණය වුවහොත්, මුළු කණ්ඩායමම ඉවත දමනු ලැබේ.
පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක සමස්ත නිෂ්පාදන කණ්ඩායමෙහි සැලකිය යුතු සංඛ්‍යානමය නියෝජනයක් අඩංගු වේ.සංඛ්යාලේඛන පරිමාවන් වැරදියි නම්, එය සමස්ත නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.මේ අනුව, EU Global Inspection කාර්ය මණ්ඩලය නිෂ්පාදන කණ්ඩායම පරීක්ෂා කළ යුතු නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීමෙන් වළක්වයි.බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, මෙම නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් දැනටමත් අවශ්‍යතා සපුරාලන නිෂ්පාදන දන්නා බැවින් ඔවුන් පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියට බාධා කිරීමට උත්සාහ කරයි.මේ අතර, පිරික්සුම් ලැයිස්තුවේ ඇති නිර්ණායක මත පදනම්ව නියැදි තෝරා ගැනීම විශේෂඥ පරීක්ෂකවරුන් විසින් සහතික කරනු ඇත.
පිරික්සුම් ලැයිස්තුවට සම්පූර්ණ නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණය සහ පරීක්ෂා කළ යුතු සාමාන්ය සාම්පල ද ඇතුළත් වේ.මෙය අධික සාම්පල පරීක්ෂා කිරීම වැළැක්වීම සඳහා වන අතර එමඟින් අමතර පරීක්ෂණ වියදම් සහ කාලය නාස්ති විය හැකිය.එය අඩු-පරීක්ෂාකාරී නිෂ්පාදන හෝ සාම්පල වලක්වයි, එමඟින් දෝෂ නොදැනීමට හේතු විය හැක.එසේම, නියැදි ප්රමාණය නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදනවල සංවේදීතාව මත රඳා පවතී.නියැදි ප්රමාණය එකතු කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබට අදහසක් නොමැති නම්, ඔබට වෘත්තීය උපදෙස් සඳහා EC ගෝලීය පරීක්ෂණ විශේෂඥ කණ්ඩායම වෙත සම්බන්ධ විය හැක.
ස්ථානීය නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කරන්න
EU Global Inspection මගින් සපයනු ලබන සේවාවන් නිෂ්පාදන අදියර ඇතුළත් වේ.මෙයඅඩවියේ නිෂ්පාදනයපරීක්ෂා කිරීමකාලසීමාව අත්‍යවශ්‍ය වේ, එය මහජනතාවට නිෂ්පාදන දියත් කිරීමෙන් පසු දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ආතතිය අවම කරයි.මෙය, අමුද්‍රව්‍ය සහ නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම පිරික්සුම් ලැයිස්තුවේ ඇති තොරතුරු සමඟ සැසඳේ.අවසාන නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂාවට සහ ක්‍රියාකාරීත්වයට එය බෙහෙවින් බලපෑ හැකි බැවින්, ස්ථානීය නිෂ්පාදනය පරීක්ෂා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
පරීක්ෂකයින්ට සම්පූර්ණ පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් ඇති විට, අවශ්ය ක්රියා පටිපාටිය පිළිබඳ සාක්ෂි ඔවුන් සතුව ඇති අතර, පරීක්ෂණ ප්රතිඵලය නිවැරදිද නැද්ද යන්න තීරණය කළ හැකිය.විදුලි උපාංග කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම ද සුදුසු ය.මේ අනුව, EU Global Inspection කණ්ඩායම යන්ත්‍රයේ හෝ උපාංගයේ සෑම කොටසක්ම හොඳින් සවි කර ඇති බව සහතික කරන අතර එය සුදුසු පරිදි ක්රියා කරයි.
තෙවන පාර්ශ්ව පරීක්ෂකවරුන්ට පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් ලබා දීම පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියට පෙර සූදානම් වීමට උපකාර වන බව මතක තබා ගැනීම සුදුසුය.මේ අනුව, නිෂ්පාදන ස්ථානයේදී අවශ්ය විය හැකි පරීක්ෂණ උපකරණ රැගෙන යාමට පරීක්ෂකයින් වග බලා ගනී.පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය ලෝහ අනාවරකයක් වැනි තරමක් විශාල උපකරණ නම්, පරීක්ෂකවරුන්ට එහා මෙහා ගෙන යාම දුෂ්කර විය හැකිය.මේ අනුව, නිෂ්පාදන සමාගම් ඔවුන් සතුව පරීක්ෂණ උපකරණ සූදානම් කර තිබේද යන්න පිරික්සුම් ලැයිස්තුවේ සඳහන් කළ යුතුය.
තේරුම් ගත හැකි පරිදි, සමාගම් අවශ්ය පරීක්ෂණ උපකරණ ගැන නොදැන සිටිය හැක, එබැවින් EU Global Inspection සමාගම තහවුරු කිරීම සඳහා ඉදිරියට කැඳවනු ඇත.මෙම සමාගම ස්ථාන කිහිපයක සිය සේවාවන් ස්ථාපිත කිරීම මගින් ස්ථානීය පරීක්ෂාව පහසු කරයි.මෙම ස්ථානවලින් සමහරක් චීනය, දකුණු ඇමරිකාවේ කොටස්, අග්නිදිග ආසියාව, අප්‍රිකාවේ තවත් සමහර ප්‍රදේශ සහ තවත් බොහෝ කලාප ඇතුළත් වේ.මෙම කලාප තුළ සිටින සමාගම් පරීක්ෂණ උපකරණ ලබා ගැනීම ගැන බොහෝ කරදර විය යුතු නැත.ඔබට වෙනත් ස්ථාන සඳහා නිල වෙබ් අඩවිය පරීක්ෂා කළ හැකිය.
නිශ්චිත නිෂ්පාදන පිරිවිතර ලබා දෙන්න
නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන් ප්‍රස්ථාර හෝ චිත්‍ර ලෙස නිරූපණය කළ හැක, එය පරීක්ෂකවරයාට ප්‍රමාණවත් තරම් පැහැදිලි නම්.පිරික්සුම් ලැයිස්තුවේ ඇති තොරතුරුවල සත්‍යතාව තහවුරු කිරීමට ඔබට විමර්ශන ද්‍රව්‍ය ද ඇතුළත් කළ හැකිය.මේ අනුව, ඔබ බර, ඉදිකිරීම්, වර්ණය සහ සාමාන්ය පෙනුම පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක තොරතුරු සැපයිය යුතුය.මේ අනුව, නිෂ්පාදන පිරිවිතර ක්රියාකාරී අරමුණු ඉක්මවා ඇත.ඇඳුම් පැළඳුම් සහ විලාසිතා වැනි විලාසිතා කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන කර්මාන්ත සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
තත්ත්ව දෝෂ වර්ගීකරණය සහ වාර්තා කිරීම
තත්ත්ව පාලන පිරික්සුම් ලැයිස්තු වල අරමුණ වන්නේ දෝෂ හඳුනාගැනීම පමණක් නොව පරීක්ෂකවරුන්ගේ නිරීක්ෂණ වාර්තා කිරීමය.මෙම නිරීක්ෂණය අනාගතයේදී සිදුවිය හැකි වැරදි වලක්වනු ඇත.මේ අතර, පරීක්ෂණ සමාගම විසින් අත්පත් කරගත් දැනුමේ මට්ටම ලේඛනගත ප්රතිඵලයට බලපෑ හැකිය.නිදසුනක් වශයෙන්, EC Global Inspection සමාගම ලී නිෂ්පාදනවල දෝෂය විකෘති වීමෙන් බලපාන්නේද යන්න හඳුනා ගැනීමට තරම් විශාලය.පරීක්ෂකවරයා දෝෂයේ බරපතලකම සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට ඇති විය හැකි හානිය ඉස්මතු කරයි.මෙය පහසුවෙන් ඉවසීමේ දෝෂ හඳුනා ගැනීමට සහ පිරිනැමීමට උපකාරී වේqතත්ත්ව පාලන දෝෂ වාර්තා කිරීම.
ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය තහවුරු කරන්න
EC Global Inspection සමාගම විසින් පිරික්සුම් ලැයිස්තුව සමඟ තහවුරු කරමින් ඇසුරුම් කරන ලද අයිතමවල ගුණාත්මකභාවය විමර්ශනය කරනු ඇත.මෙය පාරිභෝගිකයන්ගේ අපේක්ෂාවන් හෝ අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන භාණ්ඩ ලබා දීම සහතික කිරීමයි.ඇසුරුම්කරණයේ දෝෂ හඳුනා ගැනීම පහසු බව පෙනේ, නමුත් පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් නොමැති නම්, ඒවා නොසලකා හැරීම පහසුය.මේ අනුව, සුදුසුකම් ලත් පරීක්ෂකයෙකු බෙදා හැරීම සඳහා අවශ්ය වෙළඳ ලකුණු සහ ලේබල් කිරීමේ නිශ්චිත වර්ගය සලකා බලනු ඇත.
ඇසුරුම් නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ප්‍රමිතියට අනුකූල නොවේ නම්, එය අන්තර්ගතය අවදානමට ලක් කරයි.මෙය පාරිභෝගිකයින්ට සන්නාමය කෙරෙහි විශ්වාසය අඩු කිරීමට ද හේතු වේ.නැව්ගත කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදිතය දූෂිත වී ඇති බව බොහෝ සෙයින් උපකල්පනය කරනු ඇත.මේ අනුව, ඔබ බිඳෙනසුලු හෝ සංවේදී අයිතම නිෂ්පාදනය කරන්නේ නම්, ඔබ පැකේජයේ ගුණාත්මක භාවයට ප්‍රමුඛත්වය දිය යුතුය.
පිළිගත හැකි තත්ත්ව මට්ටම සැකසීම
පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් සෑදීමට පෙර, ඔබ AQL ප්‍රමිතියක් සැකසිය යුතුය.කලින් තීරණය කරන ලද නිර්ණායකයන්ට අනුව මනිනු ලබන පිළිගත හැකි මට්ටමේ දෝෂ හඳුනා ගැනීමට මෙම ප්‍රමිතිය පරීක්ෂකවරයාට උපකාර කරයි.මේ අනුව, දෝෂ අනුපාතය AQL ප්‍රමිතිය තුළ නම්, නිෂ්පාදිත භාණ්ඩ සම්පූර්ණයෙන් ප්‍රතික්ෂේප කිරීම වළක්වයි.නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය, භාවිතය, ප්‍රවේශ්‍යතාව සහ වෙනත් සාධක මත පදනම්ව පිළිගත හැකි මට්ටම ද තීරණය වේ.AQL ප්‍රමිතිය මෝටර් රථ, රෙදිපිළි සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ ඇතුළු කර්මාන්ත කිහිපයකට පුළුල් ලෙස අදාළ වේ.එය පාරිභෝගික තෘප්තිය සපුරාලීමට ප්‍රමුඛත්වය දෙමින් සෑම නිෂ්පාදන ප්‍රදේශයකම අනුකූලතාව සහතික කරනු ඇත
නිගමනය
පද්ධතිය ක්රියා කරන ආකාරය තේරුම් ගන්නා පරීක්ෂකවරුන් සමඟ තත්ත්ව පාලන පිරික්සුම් ලැයිස්තු සංවර්ධනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.මෙයට හේතුව ඔබේ පිරික්සුම් ලැයිස්තුව සුදුසු පරිදි ක්‍රියාත්මක කිරීමට වෘත්තිකයෙකු නොමැති නම් එය නිෂ්ඵල වීමයි.ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඔබට සලකා බැලිය හැකියඋපදේශනයඔබේ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ නිවැරදි විශ්ලේෂණයක් සඳහා EC ගෝලීය පරීක්ෂණය.ඔබේ නිෂ්පාදනයේ සෑම අදියරකදීම තත්ත්ව පරීක්ෂාව ද සිදු කරනු ලැබේ.එහි සේවාවන් පිළිබඳ වැඩිදුර සාකච්ඡා සඳහා තත්ත්ව පාලන සමාගම වෙත පැමිණීමට පසුබට නොවන්න.
පසු කාලය: මාර්තු-25-2023